יציקת דיאפרגמה של טורבינה

יציקת דיאפרגמה של טורבינה

דיאפרגמה / חלוקה של טורבינה (דיאפרגמה של טורבינה יציקה) יצוקה אינטגרלית, מתאימה לקטעי לחץ-נמוכים, ומציעה עמידות ויעילות-עלות בסביבות קיטור רטובות.

תכונות ויתרונות עיקריים

 

דיאפרגמת טורבינת היציקה שלנו תוכננה במיוחד עבור יישומי לחץ נמוך- בסביבות קיטור רטובות, ומציעה יציבות יוצאת דופן וחסכוניות-.

 
 

יציקה אינטגרלית למבנה יציב:

תוך שימוש בטכנולוגיית יציקה דיוק-ת גבוהה, המבנה חזק ויציב, ומבטל את סיכוני דליפת המפרק הקשורים לסרעפות מפוצלות מסורתיות. זה מבטיח ביצועים תפעוליים יציבים יותר ואריכות ימים משופרת.

 
 
 

עמידות מעולה בפני קורוזיה קיטור רטוב:

חומרי סגסוגת אופטימליים נבחרים עוברים טיפול משטח מיוחד כדי לעמוד ביעילות בפני קורוזיה ושחיקה של אדים רטובים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור הסביבה התובענית של מקטעי לחץ נמוך-.

 
 
 

עלות-ייצור יעיל:

תהליך הייצור היעיל משלב יציקה עם-עיבוד דיוק גבוה. זה משיג ניצול חומרים גבוה ועלויות ייצור תחרותיות תוך הבטחה שהמוצר עומד בסובלנות- באיכות גבוהה.

 

 

חומרים ומפרטים טכניים

 

אנו מקפידים על תקנים בינלאומיים מחמירים לבחירת חומרים וייצור, ומבטיחים שהמוצרים שלנו עומדים בדרישות תפעול קפדניות.

 

חומרים נפוצים

 

דרגת פלדה יציקה

ST460TS

ברגים ומחברים

ASME SA194 דרגה 3 או מותאם אישית לפי דרישות הלקוח.

אישור חומר

ניתן לספק MTC מלא (תעודת בדיקת חומר) כדי להבטיח עקיבות מלאה של החומר.

 

 

מפרט מפתח

 

טמפרטורה ישימה

בדרך כלל מתחת ל-250 מעלות (מתאים לדיאפרגמות גליליות בלחץ נמוך-).

דירוג לחץ

עוצב במיוחד עבור יישומי לחץ-נמוך ובינוני-בלחץ נמוך.

תקן סובלנות

עמידה קפדנית בתקנים בתעשייה כגון ISO / ASME / GB.

 

 

תהליך ייצור ובקרת איכות

 

אנו מפעילים תהליך ייצור משולב ומערכת בקרת איכות מחמירה כדי להבטיח שכל דיאפרגמה של טורבינה עומדת בסטנדרטים הגבוהים ביותר.

 

תהליך ייצור

 

 

יְצִיקָה:

תוך שימוש בטכנולוגיית יציקה מתקדמת, נתיבי זרימת הסרעפת וקווי המתאר נוצרים בתהליך אחד, המייעל את המבנה הפנימי.

 
 

עיבוד שבבי מדויק:

ציוד CNC-בדיוק גבוה משמש לעיבוד משטחי התאמת, ומבטיח דיוק ממדי בהתאם לשרטוטי הלקוח.

 
 

טיפול בחום:

תהליכי טיפול בחום הכרחיים נערכים על מנת למנוע מתח פנימי ולשפר את התכונות המכניות של החומר.

 
 

בדיקת מימד:

בדיקת מימד מקיפה מתבצעת לאחר תהליך העיבוד.

 

 

 

בקרת איכות

 

 

עקיבות חומר גלם

01

 

בדיקת חומר נכנס

02

 

ציוד בדיקה מלא**: כולל ציוד CMM (מכונת מדידת קואורדינטות) וציוד בדיקה אולטרסאונד (UT).

03

 

בדיקת מוצר מוגמר / עקיבות איכות

04

 

יישומים ליציקת דיאפרגמה של טורבינה

 

דיאפרגמת טורבינת היציקה שלנו נמצאת בשימוש נרחב בפרויקטי אנרגיה הדורשים אמינות גבוהה ואריכות ימים.

 

תחנות כוח גרעיניות

פסולת-ל-מפעלי אנרגיה

מפעלי CHP תעשייתיים

אספקת דיאפרגמות טורבינות-בעלות יציבות גבוהה עבור צילינדרים בלחץ נמוך{{1}.

מציע פתרונות דיאפרגמה טורבינה עמידים בפני-קורוזיה עבור מדיה מאתגרת.

תמיכה בייצור קיטור וכוח יציב לצרכים תעשייתיים.

 

 

שירותי ליבה והסמכה

 

שֵׁרוּת

בקרת איכות

הסמכה

ניסיון מקביל OEM

התאמה אישית של אור

עקיבות חומר גלם

ISO 9001

GE

שרטוט-התאמה אישית מבוססת

בדיקת מוצר מוגמר

ISO 14001

מיצובישי

לאחר-מכירות בחו"ל

ציוד בדיקה מלא

ISO 45001

סימנס

לדוגמה-התאמה אישית מבוססת

בדיקת חומר נכנס

תעודת מפקח ISO9712/EN473 GB

אלסטום

התאמה אישית-על פי דרישה

איכות מעקב

   

תגיות פופולריות: דיאפרגמת טורבינת יציקה, דיאפרגמת טורבינת יציקה בסין

שלח החקירה