תיאור מוצרים
טווח מתאים למוצרמחברים-בטמפרטורה גבוההעבור טורבינת גן
יוצרו עבור מחברים עם מפרטי הברגה הנמוכים או שווה ל-M200/UN5, מוצרים אלה מיועדים לחיבורי לחץ-גבוהים, לחץ-נמוך ויישומי צד גנרטור-, ומספקים ביצועים חזקים בתנאים מאתגרים.
מבוא למוצר
מחברי טורבינת הגז שלנו מתוכננים לעמוד בדרישות הקפדניות של תעשיית ייצור החשמל, ומציעים פתרונות לרכיבים קריטיים כגון ברגי מדחס, ברגי צימוד וחלקי מתח אחרים-. עם התמקדות בעמידות ותאימות, אנו תומכים במערכות טורבינות גז גדולות, משפרים את היעילות התפעולית ומצמצמים את זמן ההשבתה בתחזוקה.
טבלת חומרים ופרמטרים
תוך שימוש בסגסוגות מיוחדות לעמידות טורבינת גז, הפרמטרים הבאים עומדים בתקני ISO, כולל חומרים נפוצים לפי הקטלוג המקורי:
|
דגם חומר |
הרכב ראשי |
קשיחות השפעה (J) |
טמפרטורת הפעלה (תואר) |
קשיות (HV) |
תרחיש יישום |
|
40CrNiMoA |
Cr-Ni-Mo Alloy |
גדול או שווה ל-50 |
-20 עד 500 |
290-360 |
צימוד ברגים הידראוליים |
|
34CrNi3Mo |
Cr-Ni-Mo Alloy |
גדול או שווה ל-55 |
-30 עד 550 |
310-380 |
ברגי טורבינת גז |
|
34CrNiMo6 |
Cr-Ni-Mo Alloy |
גדול או שווה ל-60 |
-40 עד 600 |
330-400 |
חלקי צימוד-בלחץ גבוה |
|
INCOL718 |
סגסוגת Ni-Cr-Fe |
גדול או שווה ל-65 |
-50 עד 700 |
350-420 |
ברגי צימוד-עמידים בחום |
|
B5F5 |
סגסוגת- מבוססת Ni |
גדול או שווה ל-67 |
-60 עד 750 |
365-435 |
שימוש קיצוני בטמפרטורה-גבוהה |
|
B50A951 |
Ni-Cr Alloy |
גדול או שווה ל-70 |
-70 עד 800 |
380-450 |
ברגי מאמץ גבוהים לטורבינת גז{{0} |
|
אינקול901 |
סגסוגת Ni-Cr-Fe |
גדול או שווה ל-75 |
-80 עד 850 |
400-470 |
רכיבי צימוד טורבינה |
|
A286 |
סגסוגת Ni-Cr-Fe |
גדול או שווה ל-82 |
-90 עד 900 |
425-495 |
מחברים בטמפרטורה- גבוהה |
|
Co350 |
סגסוגת מבוססת-שיתוף |
גדול או שווה ל-85 |
-100 עד 950 |
440-510 |
יישומי לחץ קיצוני |
|
חוֹמֶר |
מִפרָט |
שימוש אופייני |
|
INCOL718 |
סגסוגת Ni חוזק- גבוה |
מדחס וברגי צימוד |
|
B5F5 |
סגסוגת על מבוססת- Ni |
חלקי טורבינה-בטמפרטורה גבוהה |
|
B50A951 |
Ni-Cr עמיד בחום- |
רכיבים קריטיים לטורבינת גז |
|
אינקול901 |
סגסוגת Ni-Cr-Fe עמידה |
צימוד ואזורי לחץ- גבוהים |
|
A286 |
המשקעים-התקשו |
מחברים בטמפרטורה- גבוהה |
|
Co350 |
חוזק גבוה-מבוסס-משותף |
סביבות לחץ קיצוניות |
ביצועים ויישום
תכונות ביצועים:
עיצוב חדשני מבטיח הרכבה קלה, מיקום מדויק וללא חסימה, ומאפשר שימוש חוזר כדי להפחית את שיעורי הכשל ב-40% ואת עלויות התחזוקה.
אזורי יישום:
אידיאלי עבור ברגי מדחס טורבינת גז, מערכות צימוד וחיבורי לחץ גבוה-. מקרה מבחן: שיפור יעילות פרויקט טורבינת הגז של מיצובישי ב-19% והפחתת זמן ההשבתה ב-25%
תרשים מסגרת זרימת תהליך מוצר
תהליך הייצור פועל לפי מסגרת איכות בחמישה-שלבים, כפי שמתואר בקטלוג המקורי:
בדיקת חומרים:
הערכת איכות ותכונות חומרי הגלם.
01
טיפול בחום:
שיפור חוזק ומבנה החומר.
02
עיבוד שבבי מדויק:
יצירת חלקים בטכנולוגיית CNC.
03
גימור פני השטח:
מריחת ציפויי הגנה.
04
בדיקה סופית:
אימות ביצועי המוצר הסופי.
05
תהליך בדיקה בן 15 שלבים (מהקטלוג המקורי)
מבנה זרימת בדיקה (תיאור-מותאם SEO):
שלב 1
בדיקות בדיקת חומר - 3: בדיקת הרכב חומר ראשונית, בדיקת איכות- באמצע התהליך, אישור חומר סופי.
01
שלב 2
בדיקות טיפול בחום - 3: הגדרת טמפרטורה ראשונית, ניתוח מבני- באמצע התהליך, אימות חוזק סופי.
02
שלב 3
בדיקות עיבוד מדויק - 3: הגדרת מימד ראשונית, בדיקת דיוק באמצע התהליך, בדיקת סובלנות סופית.
03
שלב 4
בדיקות גימור משטח - 3: יישום ציפוי ראשוני, בדיקת עמידות-אמצע התהליך, הערכת עמידות בפני קורוזיה סופית.
04
שלב 5
בדיקות - 3 בדיקה סופית: הערכת ביצועים ראשונית, בדיקת תאימות- באמצע התהליך, הסמכת איכות סופית של 100%.
05
סה"כ 15 בדיקות: מבטיח שמחברי טורבינת גז עומדים בתקני איכות מחמירים, משפרים את דירוג Google עבור "איכות מחברי טורבינת גז".
יתרונות מקצועיים
טווח חומרים
סגסוגות מגוונות כמו INCOL718 ו-B5F5 תומכות במחברי טורבינת גז מותאמים אישית.
אבטחת איכות
ניתן למעקב מלא עם שיעור מעבר של 100%.
שיפור יעילות
מפחית את עלויות התחזוקה ומשפר את יעילות התיקונים ב-25%.
תגיות פופולריות: מחברים בטמפרטורה-גבוהה, מחברים בטמפרטורה גבוהה-בסין





